В строительстве электрической инфраструктуры кабельные лотки являются важными компонентами, которые поддерживают и защищают кабели. Их долговечность и надежность имеют решающее значение. Чтобы гарантировать, что кабельные лотки будут длительное время стабильно работать в сложных и изменяющихся условиях, особенно важно выбрать подходящий метод обработки поверхности и систему покрытий. Таким образом, стандарт ISO 12944 имеет неоценимое значение, поскольку он содержит рекомендации по выбору обработки поверхности кабельных лотков.
01 Что такое стандарт ISO 12944
Стандарт ISO 12944 - это международный стандарт, касающийся защитных покрытий для стальных конструкций и железных изделий от коррозии. С момента его публикации он постепенно стал важнейшим и признанным стандартом для специалистов в области антикоррозийных покрытий в разных странах и регионах. Китайский стандарт GB/T 30790 «Защитные покрытия для стальных конструкций» основан на ISO 12944. Стандарт ISO 12944 охватывает классификацию коррозионных сред, выбор систем покрытий, методы нанесения покрытий, их проверку и техническое обслуживание, предоставляя комплексные технические рекомендации для проектирования антикоррозийной защиты стальных конструкций. При выборе кабельных лотков, учитывая стандарт ISO 12944, можно гарантировать, что выбранные продукты будут соответствовать различным условиям эксплуатации и требованиям.
02 Важность обработки поверхности кабельных лотков
В разных условиях окружающей среды лотки подвержены различным степеням коррозионного риска:
Внешняя среда: Длительное воздействие солнца и дождя может привести к старению, изменению цвета и коррозии материала лотков.
Промышленная среда: Кислотные и щелочные газы, химические вещества и частицы могут ускорить коррозию лотков.
Влажная среда: Высокая влажность может привести к ржавлению поверхности лотков, что влияет на их внешний вид и механические свойства.
Экстремальные климатические условия: Высокие и низкие температуры, сильный ветер и другие экстремальные климатические условия могут вызвать деформацию и растрескивание материала лотков.
Поэтому необходимо проводить антикоррозийную обработку поверхности лотков. Подходящая обработка поверхности может улучшить их коррозионную стойкость, механические свойства и продлить срок службы. В реальном применении следует выбирать соответствующие методы обработки поверхности в зависимости от конкретных условий окружающей среды и требований, чтобы гарантировать стабильную работу и долговечность кабельных лотков.
03 Как выбрать обработку поверхности лотков согласно ISO 12944
Определение типа условий окружающей среды：Перед выбором обработки поверхности лотков необходимо понять, что уровень коррозии в различных инженерных средах может существенно различаться. В части 2 - ISO 12944 четко классифицируются типы условий окружающей среды.
Классификация атмосферных коррозионных сред и типичные случаи воздействия окружающей среды в соответствии с ISO12944
Определение долговечности защитного покрытия：Стандарт ISO 12944 определяет четыре срока долговечности. (Примечание: долговечность - это не "гарантийный срок", а ориентировочное время, предоставляемое для проектирования антикоррозионной защиты, и не существует правил, поясняющих взаимосвязь между этими сроками).
Низкая (L): не более 7 лет
Средняя (M): 7-15 лет
Высокая (H): 15-25 лет
Очень высокая (VH): более 25 лет
Выбор системы покрытий, необходимой для проекта: Разные методы обработки поверхности и материалы обладают различной устойчивостью к коррозии. В настоящее время материалы лотков Vichnet включают углеродистую сталь и нержавеющую сталь, а методы обработки поверхности включают гальваническое цинкование, горячее цинкование, порошковое покрытие, цинк-никелевые композиты и другие. Ниже приведена таблица применения различных методов обработки поверхности лотков в зависимости от коррозионной среды:
Компании могут выбирать подходящую антикоррозионную обработку поверхности или материал на основе уровня коррозии в инженерной среде, срока службы и бюджета.
Тестирование характеристик покрытия：Как правило, можно приблизительно определить коррозионный уровень и срок долговечности покрытия на основе условий эксплуатации и проектного (предполагаемого) срока службы, а затем провести тестирование характеристик покрытия в соответствии с требованиями стандарта. Одним из методов ускоренного искусственного коррозионного тестирования является нейтральный солевой туман, который оценивает способность продукта противостоять коррозионным повреждениям. В специальной испытательной камере (гальваническом оборудовании) распыляется солевой раствор, содержащий (5±0,5)% хлорида натрия, с pH 6,5-7,2. Солевой туман осаждается на тестируемые образцы, и их поверхность наблюдается на предмет коррозии через определенное время. Ниже приведены результаты испытания лотков Vichnet на солевой туман, которые соответствуют стандарту.
Подходящие условия среды для различных видов поверхностного обработки.
Таким образом, мы можем сделать следующие выводы:
Гальваническое цинкование обладает слабой антикоррозионной способностью и лучше подходит для использования в сухих внутренних помещениях;
Метод горячего цинкования обеспечивает длительный срок службы и высокий уровень антикоррозийной защиты, подходящий для использования в производственных цехах с высокими температурами и некоторыми загрязнениями воздуха или в обычных химических заводах;
Порошковое покрытие лотков предоставляет богатую цветовую гамму для современных систем прокладки кабелей, имеет низкий уровень коррозионной стойкости и больше подходит для использования в сухих помещениях, таких как серверные комнаты дата-центров;
Цинк-никелевое покрытие - уникальный метод обработки поверхности, разработанный Vichnet, который обладает высокой антикоррозионной стойкостью и износостойкостью, подходящий для использования в любых условиях, кроме экстремально коррозионных;
Нержавеющая сталь обладает отличной антикоррозионной способностью, но стоит дороже. Пользователи могут выбирать разные типы нержавеющей стали в зависимости от требований к коррозионной стойкости.
Антикоррозионная обработка поверхности стальных конструкций лотков не только зависит от характеристик самого метода обработки, но также и от изменений окружающей среды, толщины покрытия, обслуживания и ухода. Толщина покрытия на лотках Vichnet соответствует стандартам и превышает толщину, предлагаемую большинством мелких производителей, что обеспечивает лучшие характеристики.
